空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料，有以下明显的优点。

1、空心玻璃微珠密度较小，堆积密度0.10~0.30g/cm³，实际密度为0.10~0.50g/cm³，作为填料可以显著降低材料的密度，从而制备低，密度复合材料。

2、空心玻璃微珠形状光滑圆整，具有等向性，无尖锐边角，因此没有应力高度集中现象，可以有效防止应力开裂。与其他形状的填料相比，球形微珠比表面积特小，这意味着提高填料量，体系黏度的变化较小。

3、由于玻璃微珠圆滑又具有相当大的抗压碎性能，故固化反应体系的黏度不会很大，对捏合机、模具成型机的磨损很小，在流道和模具内的流动性好。

4、空心玻璃微珠的膨胀系数小，在树脂中分散性好，且各向同性，因此可以有效地减少制品收缩，防止因残余应变所造成的制品弯曲、翘曲变形等，所以其制品尺寸稳定性高。

5、热稳定性好，阻燃，热分解温度大于1450℃，不易变形，作为聚合物填充材料，可提高聚合物的阻燃特性，可用于建筑材料和油漆行业中；电绝缘性好，可用于各种电气开关设备、仪表板、电子封装材料的填料；化学稳定性高，具有耐酸碱、抗辐射性能；透明性好，可用于制造半透明制品，玻璃微珠还能吸收紫外线，提高制品的光稳定性和光反射性。

6、堆积密度很小，作为聚合物填充材料，较其他矿物填料用量少，装载质量小，节省聚合物用量，因此可降低产品成本。

鉴于空心微珠的优良特性，在很多领域里用其来提高和改进材料的综合性能。目前，空心微珠已得到了广泛的应用，主要用作聚合物基体的填料。用空心微珠填充聚合物基体而制备的复合材料，由于本身具有较好的耐压性能，较低的密度，可用作深海下的浮力材料，如船体和舰艇的结构材料、近海钻探的提升器、深海作业的停泊浮标、水下管道和电缆的牵引浮标，水下运载器的船体和外壳、水下声呐基阵和水下平台的牵引材料、也可以做成标准的浮力模件供各种需要浮力的场合使用。