玻璃微珠通常采用火焰漂浮法、隔离剂法和喷吹法生产。其中喷吹法为一次成型法，一般采用矿物原料进行生产。火焰漂浮法和隔离剂法是二次成型方法，通常是以回收的废玻璃为原料来生产，在国内应用比较普遍。火焰漂浮法的基本原理是，将回收的废玻璃破碎成一定粒度的颗粒，并以一定方式将玻璃颗粒送入火焰中，在火焰的作用下，玻璃颗粒软化、熔融、珠化、冷却固化即成为玻璃珠。
      隔离剂法的基本原理是，将废玻璃破碎成小颗粒并与隔离剂（如石墨）按一定的比例混合，送入以一定速度转动的炉筒中加热，玻璃颗粒在表面张力的作用下成珠，冷却后清洗、干燥为成品。该法一般也可用来生产的细珠。空心玻璃微珠直径一般在之间，壁厚可根据使用要求加以控制。空心玻璃微珠可用废玻璃和水玻璃为主要原料来制造。生产过程大致分为珠坯成型与珠坯烧成两个阶段，基本方法是，在热场中，利用喷射法把直径为1um以下的玻璃粉和硅酸钠水溶液形成的胶体悬浊液制成液滴。液滴吸热升温，由水充当发泡剂，玻璃粉向表面集聚，水玻璃向表面浓缩，终形成由玻璃粉和水玻璃构成的壳型珠坯。半成品珠在塔式炉内烧结，经过熔融、发泡、退火等过程烧制为成品珠。